沖壓模具尺寸參變量變異的導火索：
1、刀口磨耗：沖壓模具毛頭太大或尺寸變大、變小、平面度不好，重新研磨或更換沖壓模具沖模。
2、沖壓模具下料變形：部分沖壓模具不能容許料重疊，須每次落下，或碟形應變可用壓力墊或剪斜克服。
3、沖壓模具沖模太短：彎度變大，倒角不夠，成形不完整。
4、沖壓模具導料不佳：導料板長度不或導料間隙太大，或模和放料機偏斜或模與送料機距太長。
5、沖壓模具頂出不夠：送料不順、料條彎曲、脫料不佳、上模拉料、加長頂出。
6、沖壓模具頂出不當：頂料銷配制不當，彈簧力不適當或頂出過長。調(diào)整彈力或改變位置或銷數(shù)量；銷磨短配合。本文源自沖壓模具http://m.1989mao.com/。
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