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沖壓模具卡模的主要因由剖釋

   沖壓模具在沖壓過程中,一旦沖壓模具合模不靈活,甚至卡死,就須立即停止生產,找出卡模原因,排除故障。否則,將會擴大故障,導致沖壓模具損壞。

  引起沖壓模具卡模的主要原因有:沖壓模具導向不佳、傾斜。或模板間有異物,使模板無法平貼;沖壓模具強度設計不夠或受力不均。造成沖壓模具變形,例如模座、模板的硬度、厚度設計太小,容易受外力撞擊變形;沖壓模具位置安裝不準,上下模的定位誤差超差。本文源自沖壓模具http://m.1989mao.com/。

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